郑州市金得硕(图)-微电解铁碳反应塔-朝阳微电解铁碳

微电解铁碳填料是由铁，碳，催化剂以及稀有金属组成的。这其中的配比是在大量的实验和测试以后得出的结论，美奇环保有限公司严格按照铁碳的配比生产出的有机废水处理用铁碳填料。今天我们就铁碳的质量比对COD和色度去除率的影响做个简单的介绍。

我们把废水的PH值调节为3，在铁碳填料中停留的时间为120min，以此为条件我们观察铁碳质量比对COD去除率的影响。通过观察我们发现，铁碳质量比的变化对废水COD和色度去除率有一定的影响，在质量比达到4时，微电解铁碳反应塔，COD和色度的去除率均达到峰值，分别为57.9%和69.0%。随着铁碳质量比的继续增大，去除效果降低，说明在此配比条件下，微电解铁碳填料，铁碳填料形成的原电池数量较多，反应速率加快，因此我们得出结论在铁碳质量比为4时，去除效果佳。微电解铁碳

很多客户在购买微电解填料的时候，只看价格高低，不考虑微电解填料是否为高温烧结，到后不但浪费大量的人力物力财力不说，更重要的是耽误工期，这样的结果是得不偿失的。所以小编今天要给大家讲解一下微电解填料为什么要进行高温烧结，微电解铁碳原理，希望能给客户选择微电解填料时提供参考。

　　 1、高温烧结工艺采用1300度的高温烧结把铁碳填料的内部烧接成铁碳合金的结构。由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，朝阳微电解铁碳，保证“原电池” 效应持续。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。

2、高温工艺有利于大孔架构状结构的形成。铁碳填料内部铁碳包容架构，铁碳分布均匀，不会板结钝化。

　　3、低温烧结或粘合填料仅仅是一种粉末固化技术，不能形成真正的合金结构特别是粘合工艺不能形成多孔结构。

选择合适的预处理方法是决定其后续生化处理效果的先决条件。微电解填料又微电解技术，又称内电解、铁还原、铁炭法、零价铁法、铁屑过滤法等，纸一项较成熟的废水处理技术。20世纪70年代，前苏联的科学工作者把铁屑用于印染废水的处理，20世纪80年代此法引入我国。微电解过程中，反应的pH低、酸度大时，氧的电极电位提高，微电池的电位差加大，促进了电极反应的进行在酸性溶液中，电极反应所产生的新生态[H]，能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，***发色和助色基团，达到脱色目的。微电解铁碳